Гарантированное отсутствие скрытых повреждений

Важная особенность в технологии изготовления изоляторов III поколения – исключение возможности неконтролируемого повреждения стеклопластикового стержня при опрессовании оконцевателей в процессе сборки изолятора (Фото. 1,2).
Опрессование оконцевателей производится ДО нанесения на стержень кремнийорганической оболочки, и повреждение стержня, если оно произошло при опрессовании оконцевателей, контролируется визуально и с помощью акустических аппаратов (Фото. 3,4).

У изоляторов I и II поколения опрессование оконцевателей производится ПОСЛЕ нанесения на стержень кремнийорганической оболочки, что практически исключает возможность контроля состояния стеклопластикового стержня после опрессования оконцевателей. Под воздействием механических нагрузок при работе на линии изоляторы, имеющие такие скрытые повреждения стержней, подвержены очень быстрому, полному механическому разрушению.

Фото 1	Фото 2
Повреждение стержней у изоляторов II поколения является предпосылкой к развитию аварийной ситуации. Под воздействием механических нагрузок при работе на линии изоляторы, имеющие такие скрытые повреждения стержней, подвержены очень быстрому, полному механическому разрушению.
Фото 3	Фото 4
Опрессование оконцевателей, контролируется визуально и с помощью акустических аппаратов. На фото 4 выделен датчик акустического аппарата.
Автоматизированный контроль процесса опрессования оконцевателей